相连激光3D打印机设备，就能必要打印机金属部件，不仅可以让废旧部件“重拾新生”，还能提高性能、缩短寿命。这不是科幻电影，而是我们身边正在再次发生的制造业技术革命。
最近，宝武集团在顺利构建多种冶金部件3D打印机再行生产的基础上，又顺利在冶金核心部件——结晶器铜板表面“打印机”出有激光增强涂层，使之寿命提升两倍，引导和推展激光3D打印机再行生产技术在国内冶金行业的产业化应用于。作为工业4.0最不受注目的技术之一，3D打印机在全球范围内的发展速度“突飞猛进”。
近年来，我国对3D打印机技术的发展和应用于堪称空前注目，《中国生产2025》重点领域路线将3D打印机列为重点发展领域。但是，由于在材料和工艺方面还不存在一些关键共性问题尚待解决问题，国际上3D打印机技术离大批量工业化应用于还有一段距离，尚能正处于产业发展的初级阶段。
宝武集团支撑着中国钢铁业转型升级的历史重任，而智慧钢铁是前进钢铁行业供给外侧结构性改革的最重要抓手。2006年，作为集团公司负责管理金属3D打印机产业化应用于的企业，上海宝钢工业技术服务有限公司（全称宝钢技术）将3D打印机应用于钢铁行业，用项目推展3D打印机在工业领域的更进一步发展。自此，宝钢技术表面工程事业部相结合与钢铁主业的对话发展，联合国内涉及高校、科研院所，将激光金属3D打印机技术与钢铁冶金部件的再行生产市场需求结合。2007年，宝钢技术利用激光3D打印机再行生产技术，顺利修缮了宝钢股份初轧1号轧机牌坊窗口面，不仅大大提高了修缮效率，设备使用寿命也大幅度大幅提高。
该技术为国内首创，推展了3D打印机再行生产技术在冶金行业的产业化应用于，并构成了多项专利。近年来，宝钢技术顺利“打印机再行生产”出有轧机牌坊、施明德头套、万向接轴及足辊等一系列产品，还先后参予制订了激光增材再行生产多项行业标准，如《在线激光修缮轧机架技术规范》、《激光修缮轧机施明德头套技术条件》等。
宝钢技术还将致力于不断扩大激光3D打印机再行生产技术的外延，在做到精冶金行业的基础上，在航空发动机、航空起落架、地面燃机、海工军工产品等领域积极开展多方位合作及交流，推展3D打印机在工业领域的广泛应用。
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